Описание
Поковки из коррозионностойких марок сталей и сплавов, изготовление ковкой на прессах
Эта сталь также применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида (при температуре от -70 до 200 °С и давлении до 200 Н/мм²).
Целесообразно также использовать для изготовления оборудования, работающего в сернокислых, азотнокислых, сероводородсодержащих средах, и вместо стали типа Х17Н14М2(3)Т в условиях, вызывающих питтинговую коррозию.
Сталь выплавляют в плазменных печах с использованием чистых шихтовых материалов.
Химический состав марок сталей и сплавов
Массовая доля элементов, %
| С | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Ti | N | S | P | Примечание |
| 0,02 | 0,4 | 1,5 — 2,0 | 24,0 — 26,0 | 21,0 — 23,0 | 2,0 — 2,5 | — | 0,1 — 0,14 | 0,015 | 0,02 | — |
Аналоги марок сталей и сплавов
| Германия | США | |
| Номер материала | Обозначение по стандарту | |
| ∼ 1.4465 | X1CrNiMoN25-25-2 | N 08310 (UNS) |
Поковки данной марки могут поставляться в следующих формах:
Валы гладкие и ступенчатые, плунжера, шторка, ролики, а также цилиндры гладкие и с буртами
Валы с фланцами и буртами
Прутки кованные квадратного и прямоугольного сечения
Кольца раскатные
Диски без отверстий и с отверстиями
Бруски и пластины без отверстий и с отверстиями
Физические свойства стали 02Х25Н22АМ2-ПТ
Плотность — 7,98 · 103 кг/м3
Температурный коэффициент линейного расширения α
| t, °С |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
| α · 106, К-1 |
15,6 |
16,2 |
17,0 |
17,4 |
17,8 |
18,2 |
18,7 |
19,1 |
19,5 |
19,9 |
Механические свойства стали 02Х25Н22АМ2-ПТ
Нормированные механические свойства при 20 °С
| ТУ |
Вид продукции. |
σв, Н/мм² |
σт, Н/мм² |
δ5, % |
|
не менее |
||||
| ТУ 14-1-5072-91 | Пруток |
490 |
196 |
30 |
| ТУ 14-1-5203-81 | Лист горячекатаный |
540 |
255 |
40 |
| ТУ 14-134-277-91 | Заготовка трубная |
540 |
255 |
40 |
| ТУ 14-159-252-95 | Труба бесшовная |
539 |
255 |
35 |
Механические свойства при низких и повышенных температурах (сорт Ø 40 мм, горячекатаный)
| tисп, °С |
σв, Н/мм² |
σ0,2, Н/мм² |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
|
-196 |
— |
— |
— |
— |
330 |
|
-100 |
— |
— |
— |
|
375 |
|
-50 |
— |
— |
— |
— |
375 |
|
20 |
720-860 |
365-435 |
48-49 |
79-81 |
375 |
|
100 |
685 |
320 |
45 |
77 |
— |
|
200 |
625 |
310 |
43 |
75 |
— |
|
400 |
545 |
190 |
44 |
76 |
— |
|
500 |
490 |
170 |
44 |
75 |
— |
|
600 |
460 |
165 |
46 |
69 |
— |
| Примечание. Ударная вязкость после закалки от 1100 °С. Образцы не разрушились. | |||||
Механические свойства при высоких температурах (сорт Ø 40 мм)
| tисп, °С |
σв, Н/мм² |
σ0,2, Н/мм² |
δ, % |
ψ, % |
п, об |
|
900 |
157 |
115 |
88 |
68 |
12 |
|
1000 |
88 |
75 |
100 |
70 |
24 |
|
1100 |
48 |
43 |
85 |
66 |
23 |
|
1200 |
31 |
26 |
98 |
71 |
27 |
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
